1. Den lagdelte strukturen og høye modulegenskaper for karbonfiber
Karbonfiber, et Materiale Laget av Organiske Fiber Karbonisert Ved Høy Temperatur, har en unik lagdelt struktur og kovalent bindingstilkobling, som er kilden til dens høye modul. Under KarboniseringsProsessen Fjernes Ikke-KarbonElementer I Organiske Fiber Gradvis, OG Etterlater en Meget Orientert KarbonatomlagsStuktur. DELL KARBONATOMELAGENE ER TETT FORBUNDET Med Sterke Kovalente Bindinger, OG Danner en lagdelt Struktur som Ligner På Grafitt, Men Med Mer Ordnet Mellomliggende orientering. DENNE STRUKTUREN GIR KARBONFIBER EN EKSTRIMT HØY MODUL I AKSIAL RETNING, DET VIL SI EVNEN TIL Å MOTSTÅ DEFORMASJON.
HØY MODUL ER ET BETYDIG TREKK Ved Karbonfibermaterialer, Noe som Betyr på Når de Blir Utsatt for Kraft, Kan Karbonfiber OpprettTHOLDE God Formstabilitet og ikke er Lett Å deformere. DENNE MANKSJONEN ER AVGJØRENDE FOR APPLIKASJONER SOM MÅ MOTSTÅ HØY STRESS OG HØY BELastning, for Eksempel Luftfart, Bilproduksjon, Sportsutyr OG Andre følte.
2. Fabrede Karbonfiberpulver for Ledende TilsetningsStoffer
Fabrede Karbonfiberpulver for Ledende TilsetNingsStoffer er et fint granulært Materiale Oppnådd Ved Å knuse Karbonfiber Gjennom en spesiell proses. Selv om Partikkelstørrelsen Reduseres, ser grunnstukturen og egenskapene til Karbonfiber, spesielt dens høye modulegenskaper. Når dette pulveret tilsetes matiksmaterialet som et ledende tilsetningsstoff- ons forsterkningsfase, demonstrerer dens høye modulfordel.
Forbedre Materialets Modul BetyDelig
De høye modulegenskapene til malt karbonfiberpulver for ledende tilsetningsstoffer gjør det mulig å forbedre den generelle modulen til materialet betydel når det blir tilsatt matrikmaterialet. Dette Betyr på Det Sammensatte Materialet er Vanskeligere OG Mer Holdbart Når Det Blir Utsatt for stress, OG Tåler Større Deformasjon og Belastning. DENNE MANKSJONEN ER SPESIELT VIKTIG FOR STRUKTURELLE DELER SOM KREVER HØY STYRKE OG HØY STIVHET.
Forbedre materialstabilitet
Den Høye modulen som er malt karbonfiberpulver for Ledende tilsetNingsstoffer kan også forbedre den dimensjonale stabiliteten og termiske stabiliteten til materialet. Under temperaturendringer Eller Stress kan det Sammensatte Materialet Opprettholde gud form og dimensjonell stabilitet og er ikke utsatt for deformasjon eller sprekker. DENNE MANKSJONEN ER AVGJØRENDE FOR UTSTYR ELLER Komponenter som trenger Å Jobbe I TØFE MILJØER.
Forbedre Materiell utMattelsesmotStand
Den Høye Modulen av Malt Karbonfiberpulver for Ledende TilsetNingsstoffer Hjelper OGSÅ med Å forbedre utmattelsmotstanden Til KomposittMaterialer. Under Sykliske Belastninger Kan Det Sammensatte Materialet Opprettholde Gode Mekaniske egenskaper og Holdbarhet og er Ikke Utsatt for UtmattelsessVikt. Dette er av stor betydning for Strukturelle Deler som Må Tåle Veksslende Belastninger I lang tid.
3. Forberedelsesproses Med Karbonfiberpulver
Forberedelsesprosessen med Karbonfiberpulver er nøkkelkoblingen for å sikre på dens høye modulegenskaper blir beoldt og utøvd. Hovedpreparatstrinnene og Prosesspunkten for Karbonfiberpulver vil bli introdusert i detalj nedenfor.
Valg av råstoff og forbehandling
Fremstilling av Karbonfiberpulver Krever Først valg av Råvarer av Karbonfiber Av Høy Kvalitet. Polyakrylonitril (Pan) -Basert Karbonfiber Brukes som råstoff Fordi den har utmerkede Mekaniske egenskaper OG Karboniseringseffekt. Etter valg av råstoffer er forbehandling som rengjøring og tørking nødvendig for å fjerne overflateforurensninger og fuktighet for å sikre jevn fremgang for etterfølgende prosessering.
Karboniseringsbehandling
Karbonisering er et av de Viktigste Trinnene i Fremstillingen av Karbonfiber. Den ForbeHandlede Karbonfiberen er Plassert I en ovn Med Høy temperatur og Utsatt for KarboniseringsbeHandling Med Høy temperatur under Bykyttelse av en inert gass (for Eksempel nitrogen). Karboniseringstemperaturen Styres Vanligvis Mellom 1000-3000 ℃ OG JUSTERT I HENHOLD TIL DEN NØDVENDIGE KARBONFIBERYYTENSEN OG FORMÅLET. Under KarboniseringsProsessen Fjernes Ikke-KarbonElementene I Den Organiske Fiber Gradvis, OG etterlater en Sterkt Orientert KarbonatomlagsStuktur for Å danne Karbonfiber.
Knusende OG -glidning
Karboniserte Karbonfibre er vanligvis i danner av lange fiber. For Å IMØTEKOMME BEHOVENE TIL SPESIFISKE APPLIKASJONER, MÅ de knuser til Fine Partikler. KnusingsProsessen Kan Utføres Ved Mekanisk Knusing, Luftstrørsknusing OG Andre Metoder. Sliping er Å Forbedre Finheten OG Ensarteteten til Karbonfiberpulveret Ytterligere, Vanligvis Ved Hjelp Av Utstyr som Kulefabriker OG VibrasJonsfabriker. Gjennom knusende OG Sliping Kan Karbonfiberpulver med Ensartet Partikkelstørrelse og God spredt oppnås.
Overflatebehandling OG -modifisering
For Å Forbedre Kompatibiliteten OG Limingen Mellom KarbonfiberPulver OG MatriksMaterialer, Kan Det Bli Overflatebehandlet OG Modifiseres. Overflatebehandling Kan utføres Ved Kjemisk Behandling, Fysisk Behandling Eller PlasmabeHandling for Å Forbedre OverflateAktiviteten OG Fuktbarheten Til Karbonfiberpulver. Modifisering er Å endre Overflateegenskapene og Den Kjemiske Strukturen Til Karbonfiberpulver Ved Å Tilsette Spesifikke TilsetNings Overene eller Utfør Kemisk Poding OG AndreKrovsJoner for -Jemisk ApplikasJoner.
Tidligere
