Nålpunteringsteknologi er å gjentatte ganger nålstanset det dannede fibernettet gjennom en nålstansemaskin, slik at fibrene blir viklet inn og forsterket, og dermed danner et ikke-vevd materiale med viss styrke og stabilitet. Dette tekniske prinsippet virker enkelt, men det inneholder faktisk dyptgående vitenskapelige konnotasjoner og utsøkt håndverk. I produksjonsprosessen med rektangel polyester ikke-vevd filtduk, bestemmer nålestanseteknologi ikke bare den grunnleggende ytelsen til produktet, men påvirker også den påfølgende applikasjonseffekten og levetiden.
La oss utforske viktigheten av nålestanseteknologi for styrken av Rektangel polyester ikke-vevd filtduk . Styrke er en grunnleggende ytelsesindikator på ikke-vevde stoffmaterialer. Det er direkte relatert til om materialet tåler ytre krefter uten skade under bruk. I produksjonsprosessen med rektangel polyester ikke-vevd filtduk, dannes et stort antall sammenfiltringspunkter mellom fibrene gjennom gjentatt nålstansing av nålstansemaskinen. Disse sammenfiltringspunktene er som utallige bittesmå ankerpunkter, som fikser fibrene godt sammen, og dermed forbedrer strekkfastheten og tårestyrken til materialet. Denne økningen i styrke gjør det ikke-vevd polyester som ikke-vevd filt for å opprettholde god integritet og stabilitet når den utsettes for ytre krefter, og er ikke utsatt for brudd eller deformasjon.
I tillegg til styrke, har nålestanseteknologi også en viktig innvirkning på stabiliteten til rektangelpolyester-ikke-vevet filtduk. Stabilitet refererer til evnen til et materiale til å opprettholde sin opprinnelige ytelse uten vesentlige endringer under langvarig bruk. For ikke-vevd filtklut i rektangelet reflekteres hovedsakelig i dimensjonsstabilitet, formstabilitet og ytelsesstabilitet. Gjennom forsterkning av nålestanseteknologi danner sammenfiltringspunktene mellom fibre en stabil nettverksstruktur, som effektivt kan motstå interferens og skade på eksterne faktorer og holde størrelsen og formen på materialet uendret. Samtidig kan nålestanseteknologi også gjøre arrangementet mellom fibrene mer kompakt og ensartet, og dermed forbedre tettheten og enhetligheten til materialet og forbedre ytelsesstabiliteten ytterligere.
La oss starte med arbeidsprinsippet til nålens stansemaskin. Nålens stansemaskin er en spesiell tekstilmaskin, og hovedkomponentene inkluderer nålplater, nåler og trykkplater. Under arbeidsprosessen mates den dannede fiberveven inn i nålenes stansemaskin, og nålene beveger seg opp og ned drevet av nålplatene, og gjennomgår stadig inn og ut av fiberveven. Når nålen trenger inn i fiberveven, vil den bringe noen fibre inn i det nedre laget av fibre for å danne sammenfiltringspunkter; Når nålen passerer gjennom fiberveven, vil den drive noe av det nedre laget av fibrer tilbake til det øvre laget for å styrke forbindelsen mellom fibrene ytterligere. Gjennom denne gjentatte nålingsaksjonen fortsetter sammenfiltringspunktene mellom fibrene å øke, nettverksstrukturen blir gradvis strammere, og til slutt dannes et rektangelpolyester-ikke-vevet filtduk med viss styrke og stabilitet.
Nålpunteringsteknologi har også fordelene med enkel drift, høy produksjonseffektivitet og lave kostnader. I produksjonsprosessen med rektangel polyester ikke-vevd filtduk, kan nålestanseteknologi kombineres med andre prosesser, for eksempel varmstempling, kjemisk behandling, etc., for å forbedre ytelsen og kvaliteten på produktet ytterligere. Nålpunteringsteknologi kan også justere tetthet, lengde og arrangement av nåler i henhold til forskjellige applikasjonskrav for å oppfylle ytelseskravene til rektangel polyester ikke-vevet filtduk i forskjellige felt.
Tidligere
